Aardewerk
Keramiek:
Bloempotten en vazen zijn er in allerlei soorten en maten. Veel van die potten en vazen zijn van keramiek. Onder keramiek verstaan we alles wat van gebakken klei is gemaakt. Dakpannen, borden, bloempotten, het is allemaal keramiek.
In de groene detailhandel werk je vaak met bloempotten, plantenbakken en vazen. Om deze artikelen goed te kunnen gebruiken en verkopen moet je iets weten van de productie en de eigenschappen ervan.
Aardewerk kun je op diverse manieren onderverdelen, ten eerste in poreus en waterdicht. Andere verdelingen zijn geglazuurd en ongeglazuurd, geschikt voor snijbloemen en planten en heel simpel, groot of klein.
Onder keramiek verstaan we:
- roodstenen aardewerk;
- aardwerk;
- steengoed;
- porselein.
Bronnen
Roodstenen aardwerk
Het bekendste roodstenen aardewerk is de roodstenen bloempot.
Je hebt ze voor binnen en voor buiten. De roodstenen potten voor binnen zijn poreus (waterdoorlatend) en ze zijn gebakken op 1000 graden.
Roodstenen potten voor buiten zijn vaak verschillende van vorm en kleur. Ook de eigenschappen van deze potten verschillen sterk. De meeste kun je in de winter niet buiten laten staan omdat ze dan kapot vriezen. Potten die niet vorstbestendig zijn zijn gebakken op 1000 graden en zijn poreus.
Soms worden deze potten in een siliconenbad behandeld om alsnog vorstbestendig te worden. Vorstbestendige potten worden gebakken op 1200 graden.
Aardewerk
Veel van de vazen en potten die wij in de winkel gebruiken vallen onder de verzamelnaam aardwerk. De meeste vazen en potten zijn voorzien van een glazuurlaag. Door de glazuurlaag zijn ze waterdicht en minder kwetsbaar. Er zijn twee methoden om glazuur aan te brengen.
1. Je laat de gevormde klei drogen (leerhard). Als de klei helemaal droog is kun je het glazuur erop aanbrengen. Vervolgens bak je de pot op 1150 graden.
2.na het vormen en drogen bak je de pot op 1000 graden. De pot is daarna nog poreus (waterdoorlatend) dit noem je biscuit. Op deze gebakken pot breng je de glazuurlaag aan. Daarna bak je de pot opnieuw, maar dan op 1150 graden.
Aardewerk heeft al nadeel dat er kleine scheurtjes kunnen ontstaan in het glazuur als je het een aantal keren gebruikt. Bovendien springen er snel stukjes af bij ruwe behandeling.
Porselein:
Porselien is een hard, doorschijnend keramisch product dat niet poreus is. Het is doorgaan wit van kleur. De grondstoffen zijn porseleinaarde, veldspaat en kwarts. Veel porseleinaarde zorgt voor verminderende doorschijnbaarheid maar maakt dat het product goed bestand is tegen temperatuursverschillen. Door veel veldspaat toe te voegen wordt het product meer doorschijnend maar ook breekbaarder (brosser).
Steengoed
Steengoed noem je ook wel gres of stoneware. Het zijn producten van klei die op temperaturen tussen 1250 en 1350 graden worden gebakken. Deze artikelen zijn harder en goed waterdicht. Door de hoge baktemperatuur smelt een klein gedeelte van de grondstof, waardoor een glazig uiterlijk ontstaat. Dat heet sintering. Onder steengoed vallen de producten die veel pottenbakkers leveren aan de detailhandel, denk aan de Keulse potten Ze zijn er in bruin en grijs met donkerblauwe decoratie.
Opdrachten
Opdrachten aardewerk
Cement
Bronnen
Beton
Van oorsprong een bouwmateriaal, wit of grijs. Binnenhuis minder geschikt. Het is zwaar en oogt wat lomp. Als je een andere kleur tegenkomt, is het beton bewerkt. Je noemt dat gepatineerd. Het kan natuurlijk ook zo zijn dat het beton groen ziet van de algen. Die aanslag kun je met heet water en een scheutje algen-verwijderaar verwijderen.
Sommige betonnen producten zijn enigszins poreus. In dat geval nemen ze water op en kunnen ze bij vorst kapot springen.
Beton is er in verschillende kwaliteiten. Het goedkoopst is een mengsel van zand en cement. Dit is makkelijk te bewerken, maar kwetsbaar. Als je er grind door mengt krijg je een sterker resultaat. Goed mengen zorgt ervoor dat het beton ‘dicht’ wordt, het is dan beter bestand tegen vorst.
Ook zijn er vaak fraaie ornamenten in beton te verkrijgen.
Opdrachten
Oefening: Oefening over cement/beton
Start
Glas & Kristal
Inleiding:
Glazen vazen worden veel gebruikt om bloemen in te zetten. Het gebruik van glazen vazen heeft veel voordelen n.l. glas is zeer gemakkelijk schoon te maken, glas is meestal transparant zodat je het waterniveau goed in de gaten kunt houden en machinaal gemaakt glas is vaak goedkoop.
Het grote nadeel van glas is dat het zeer breekbaar is.
Bronnen
bronnen glas
Opdrachten
Opdracht glas
Hout
Bronnen
Hout
Hout is gemakkelijk te verwerken en wordt mede daarom veel toegepast.
Er zijn veel houtsoorten. De voorkeur gaat uit naar milieuverantwoorde houtsoorten. Deze zijn voorzien van een FSC keurmerk.
Door gebruik te maken van de natuurlijke vormen en structuren kan het erg decoratief zijn. Ook bij gebeitst hout blijven de structuren zichtbaar.
Hout wordt machinaal gedraaid maar ook handmatig gebeiteld.
Hout zwelt onder vochtige omstandigheden en krimpt bij droogte. Dat heet ‘werken’.
Bewaar hout niet op een vochtige plaats, dan ontstaat schimmel;
Op een verwarmde plaats kunnen de naden losraken of het hout kan barsten.
Opdrachten
Opdrachten hout
Kaarsen
Bronnen
1.1 Geschiedenis
In deze tijd waarin elektrisch licht overal als een vanzelfsprekendheid wordt ervaren en waarin kaarsen een artikel zijn geworden dat sfeer en romantiek moet oproepen is het moeilijk ons voor te stellen dat kaarsen vroeger de enige lichtbron waren. De voorlopers van de kaars waren de olielamp en de toorts, waarbij olie, vet en pit al een rol speelden.
Het Latijnse woord voor toorts is "candela", welk woord wij nu nog terugvinden in het Engelse woord "candle" en in het Nederlandse woord voor kaarsenhouder of "kandelaar".
In de middeleeuwen werden in Gouda al kaarsen gemaakt door een aantal vlas- of katoenpitten, die op een bepaalde afstand op een stokje hingen, in gesmolten vet of was te dompelen en daarna te laten afkoelen. Deze handeling werd zo vaak herhaald tot de kaarsen de gewenste dikte hadden. Dit waren de goedkoopste talk- of vetkaarsen voor dagelijks gebruik. De kwaliteit was slecht.
Het beste materiaal was de bijenwas, dat een gelijkmatige vlam gaf, rustig brandde en het minst droop. Het was ook het duurste materiaal. Bij erediensten werden deze bijenwaskaarsen gebruikt. In 1826 slaagde de Franse scheikundige Chevreuil er in stearinekaarsen te maken.
Stearine maakte het mogelijk om kaarsen machinaal te maken, omdat stearine in vormen gegoten kan worden.
Naast het traditionele gebruik in de Kerstperiode zien we steeds vaker dat kaarsen gebruikt worden om de sfeer in en om huis te verhogen.
Kaarsen bestaan altijd uit een brandbare, gemakkelijk smeltbare stof. De gesmolten stof wordt door de pit (lont) opgezogen en voedt de vlam. De pit bestaat uit katoenen draden, die uit drie snoeren zijn samengevlochten. Pitten worden met anorganische stoffen geïmpregneerd. Deze pit brandt dan gelijkmatig met de grondstof op. De pit moet aan de kaarsdikte worden aangepast.
Bij het doven van de kaarsvlam bedekt de pit zich met een laagje was waardoor deze wordt afgesloten van de lucht en niet nagloeit.
Nagloeien heeft als nadeel dat de pit kleiner wordt (verast) waarbij een vettige onaangename rook ontstaat. Opnieuw aansteken van de kaars is dan niet meer zo eenvoudig. Vroeger werd de pit niet geïmpregneerd, waardoor deze niet volledig verbrandde. Deze pit moest dan worden "gesnoten" (= op de juiste lengte afgeknipt).
1.2 Fabricage
Om kaarsen te vervaardigen worden diverse technieken gebruikt.
A. Rollen (alleen handwerk)
Hierbij rolt men een pit in een van tevoren tot een dunne laag uitgewalste plaat bijenwas.
B. Dompelen (handwerk en machinaal)
Een aantal pitten worden aan een rechthoekige plaat bevestigd. Deze pitten worden in vloeibare was gedompeld. Er hecht zich een dun laagje was om de pitten. Dat stolt, zodra de pitten uit de massa gehaald zijn. Deze handeling wordt herhaald tot de kaars de gewenste dikte heeft.
C. Gieten (handwerk en machinaal)
Voor het fabriceren van kaarsen met een afwijkende vorm. (bijv. figuren e.d.) Vroeger werden gipsvormen gebruikt. Tegenwoordig worden hiervoor vormen gebruikt van siliconenrubber gebruikt. Het eindproduct wordt vaak gelakt of beschilderd.
D. Persen (alleen machinaal)
Hierbij wordt uitgegaan van paraffinepoeder dat of zelf gefabriceerd wordt of van een raffinaderij gekocht wordt. Dit poeder wordt onder hoge druk in een vorm geperst, waarna de kaars wordt uitgestoten
E. Trekken (machinaal)
Dit is een verder mechanisering van het dompelen (B). De kaarsenpit wordt net zo lang door een bad met vloeibare was getrokken totdat de vereiste dikte is bereikt.
We kennen voor het vervaardigen van kaarsen diverse grondstoffen:
|
Grondstof
|
Omschrijving
|
Gebruik
|
Eigenschappen
|
|
Was
|
- Een vettige verbinding die door bijen in honingraten afgescheiden wordt
|
- Bij het dompelsysteem
- Voor handwerk
|
- Druipt
- Trekt krom
- Lange brandduur
|
|
Stearine
|
- Een mengsel van hogere vetzuren door distillatie verkregen uit oliën en vetten
|
- Bij gieten in mallen - In optrek- of opdruk machine
|
- Druipt niet
- Trekt niet krom
- Zuiver wit
- Stilstaande vlam
- Goede komvorming
|
|
Paraffine
|
- Op was lijkende stof, gedestilleerd uit ruwe petroleum
|
- Bij dompelen
- Bij gieten
|
Volledig geraffineerd:
- Laag oliegehalte
- Druipt niet
- Trekt niet krom
- Roet nagenoeg niet
Half geraffineerd
- Hoger oliegehalte
- Druipt
- Trekt krom
- Glazige kleur
|
|
Stearine +Paraffine
|
- Mengsel van stearine en paraffine
|
- Bij optrek- en opdrukmachines
|
- Druipt niet
- Trekt niet krom
- Stilstaande vlam
- Goede komvorming
|
1.3 Het kleuren
Dit kan op twee manieren gebeuren:
1. Door kleurstof aan het gietmateriaal toe te voegen. Dit geeft vermindering van kwaliteit. De brand eigenschappen worden daardoor duidelijk minder goed.
2. Door de kaarsen na vervaardiging in kleurstof te dompelen (nadompelen). Dit geeft uitstekende brandeigenschappen.
Maakt men gebruik van in vet opgeloste kleurstoffen, dan kan de kleur na verloop van tijd verschieten. Bij synthetische kleurstoffen die gebruikt worden, treedt géén verkleuring op. Vooral de firma Molca maakt van de zgn. nadompelmethode gebruik. Het voordeel van deze methode is dat er tevens een goede komvorming ontstaat, doordat de kleurlaag een iets hoger smeltpunt heeft dan de kern van de kaars.
1.4 Verwerking
Kaarsen verlangen de volgende behandeling:
- plaats een kaars nooit in de nabijheid van een warmtebron;
- vermijd tocht, anders gaat de vlam bewegen waardoor de kaars slecht gaat branden; .
- als de kaars gaat walmen, doof haar dan, maak de pit iets korter, (pit nooit rechtbuigen) wacht tot de was gestold is. Steek de kaars dan weer aan;
- bij uitblazen altijd de hand achter de kaarsvlam houden, dat voorkomt het wegblazen van gesmolten was;
- doof de kaars bij voorkeur door de pit om te buigen in de vloeibare was en zet de pit daarna weer overeind (Kaarsendover);
- als de kaars te dik is voor een kandelaar, houd dan de onderkant in warm water zodat hij zacht wordt; als de kaars te dun is voor een houder, dan is er hechtwas in de handel die de kaars overal kan doen staan. (Bij gekleurde kaarsen de kleurrand onderaan wegsnijden voor betere hechting);
- maak nooit een draaiende beweging in de kaarsenstandaard omdat dan de eventuele opgelegde kleurlaag kan beschadigen;
- als kaarsen in groepjes bij elkaar in een arrangement komen, denk dan aan een juiste onderlinge afstand i.v.m. de warmte van de vlam;
- als een kaars wat vuil is geworden, dan met een warme wollen doek opwrijven. Bij erg vervuilde kaarsen kunnen deze schoongemaakt worden met tetra (verkrijgbaar bij de drogist);
- stearinekaarsen kunnen liggend worden opgeborgen, koel en in het donker;
- bijenwas-, paraffine- en compositiekaarsen moeten hangend aan de pit gebundeld in bosjes worden opgehangen. Ook hier koel en donker.
1.5 Fabrikanten
Enkele belangrijke fabrikanten zijn:
Apollo - Gouda (Gouda kaarsen)
Bolsius - Schijndel (Produceert vooral de goedkopere kaarsen)
Haweka - Etten-Leur (Produceert een kwalitatief goed product in een (Molca) - ruime kleurschakering)
Opdrachten
Opdracht kaarsen
Oefening: Oefening over kaarsen
Start
Kunststof
Bronnen
Kunststof
Kunststof is in allerlei vormen, kleuren en maten te krijgen.
Het is stevig, licht, waterdicht en goedkoop.
Kunststof
Kunststof ondergronden zijn bij uitstek geschikt voor trendy toepassingen. Kunstenaars bedenken allerlei bijzondere vormen van verschillende materialen. Bij grote belangstelling brengt een fabrikant het in grote aantallen op de markt. Dat levert een mooi product op voor een betaalbare prijs.
Voordelen kunststof:
- gaat niet snel kapot;
- waterdicht;
- niet zwaar;
- betaalbaar.
Bronnen kunststof
Opdrachten
Moodboard kunststof
Mandwerk
Bronnen
Bronnen mandwerk
Opdrachten
Opdracht mandwerk
Metaal
Bronnen
Bronnen metaal
Opdrachten
Opdracht metaal
Opdracht hout
