Productie van friet
Nadat de aardappelen mechanisch zijn geoogst en de stenen zijn verwijderd, worden de aardappelen in de wasmachine gedaan. Omdat velen hierin ingaan, worden de aardappelen samen gewassen. Dit gebeurt omdat ze in het water draaien en ze samen schuren. Het zand zakt naar de bodem en de aardappelen gaan naar de sorteerband. Ook hier worden kleine aardappels uitgehaald. Omdat deze te korte frietjes opleveren. Vervolgens gaat de aardappel in de stoomschilmachine, hier worden de aardappelen geschild door middel van hete stoom en hoge druk. Door de druk worden de cellen in de aardappelen warm, maar koken niet. Hierdoor schil je de schil gemakkelijk van de aardappel met een kwast. Ze gaan nog een keer door de wastrommel en worden handmatig op de sorteerband gecontroleerd op bruine spitten en ze worden nog steeds geschild. Van de sorteerband gaan ze met een transportband naar de opslagtanks, waar ze onder water worden opgeslagen om bruine verkleuring te voorkomen.
Via de buffertank wordt de aardappel naar de watersnijder getransporteerd. Door middel van persdruk gaat de aardappel met hoge snelheid door het buisje door het messenblok. De zijstukken van de fritessticks worden verwijderd door een rollensorteerder. De kleine stukjes worden gescheiden door de grote en de lengte is te sorteren door middel van een trilzeef. Uiteindelijk passeren ze de optische sorteerder. Hier wordt door middel van een camera de kleur van de chips onderzocht.
Ze worden geblancheerd voordat ze worden gebakken. Na het blancheren vallen de chips op een transportband van mesh en gaan naar de droger. Hier wordt met hoge snelheid hete lucht op de chips geblazen. Drogen maakt de frites stevig en geeft een krokant eindproduct.
Vervolgens worden de frites voorgebakken in twee bakovens. Bij de eerste wordt het laatste vocht verdampt. En met de tweede kan de optimale temperatuur worden gehandhaafd. Tijdens het transport van de ene oven naar de andere worden de chips omgedraaid voor een gelijkmatige kleur. Als ze uit de oven komen, moet eerst de vastzittende olie worden verwijderd, dit gebeurt op een sterk trillende zeef terwijl er hete lucht op wordt geblazen. Daarna gaan ze naar een koeltunnel waar ze een half uur met koele lucht worden gekoeld tot 0 graden. Daarna gaan ze naar de friettunnel waar ze los worden ingevroren. Verse chips tot 0 graden gekoeld worden verpakt in luchtdichte zakken zonder zuurstof of andere gassen.
De productie van chips
Voor de bereiding van chips worden de aardappelen op maat gesorteerd. De juiste maat is tussen de 4 en 6 centimeter. De aardappelen worden gewassen en de stenen worden verwijderd. Na het wassen worden ze geschild en geraspt in een grote trommel met een rooster erin. Daarna worden ze opnieuw gewassen in wastrommels met mondstukken.
Vervolgens worden ze in een snijmachine in dunne plakjes van gemiddeld 1,2 millimeter gesneden. Te dikke plakjes zijn moeilijker te bereiden. De snijmachine bestaat uit een roterende schijf met 2 of 3 messen erop. De messen moeten vlijmscherp zijn om de plakjes zo soepel mogelijk te snijden. Hierna komen ze weer in een trommel met spuitmonden om het zetmeel te verlaten en af te spoelen. Zo voorkom je dat de plakjes aan elkaar plakken in de oven.